目前，建筑行业在不断发展。从众多的建筑物中，可以发现大部分建筑物都是以钢结构为主的，这是由于钢结构在造型和使用性能方面比传统建筑高。但在钢结构厂房施工过程中，存在一些质量问题，今天简单介绍一下。

钢结构厂房的主要结构均为工厂制造。部件制作的一步是按图纸放样、切割材料。若构件加工质量不符合要求，将在一定程度上影响下一道工序和操作，降低构件质量，从而影响整个建筑的质量。所以，钢结构下料一定要严格按图纸进行。

(1)复杂钢结构在加工时的变形主要是热变形。冷变或相关的零件不能装配在一起。(2)热变形通常是由于焊接工艺不当所致；冷变形是由于体积大和刚度差。不能将相关零件装配为一体，导致放样、标志不准确、装配顺序错误或变形。

钢结构厂房中降低焊接热变形的操作方法：1)夹具固定方法：使用刚性夹具将已装配的焊件夹住，用强制力控制变形后进行焊接。此法叫做夹紧固定。在焊接时，由于夹紧力的限制，焊件在焊接过程中产生的膨胀和收缩力可显著降低变形。但是这种方法应力较大，不适合焊接时应力较小的零件。(2)防变形法：在焊接之前，要根据金属构件的焊接进行判断。焊件在焊后冷却时出现变形方向及收缩现象，焊件将提前反向弯曲或倾斜。焊后仅因自身收缩变形恢复到预定的形状和位置。能达到防止焊接变形，减小焊接应力的目的。(3)使用定位控制法：在焊接之前，将焊接位置或周围用多个焊点定位，可在焊缝的两边压重。这就是所谓的位置控制。