CNC 控制的从单轴到六轴控制的高速高精后定位系统 ； 油缸挠度补偿系统或机械楔块挠度补偿系统； 与板料折弯速度完全匹配的数控板料随动托料工作台； 激光/红外安全保护装置； 激光角度在线检测仪； 模具液压夹紧装置； 压力闭环和板厚测量技术 ； 人工可调下模或自动可调下模； 高质量的全线折弯机模具 ，包括非标模具； Delem/ Cybelec 等专业控制系统； 机械手自动折弯系统。    超强刚性的机架设计、先进的电液全闭环系统、一流的加工及装配工艺以及世界一流元器件的采用，确保瑞力折弯机机达到行业内一流的折弯精度。

材料的品牌也是一个关键因素。不锈钢和低碳钢相比，160吨数控折弯机，通常需要加载增长了约50%，尽管大多数品牌的软铝减少约50%。可以得到机器折弯机制造商的吨计，不同厚度、不同材料每英尺长度所需的吨位估算。

弯曲半径使用折弯机自由弯曲，弯曲半径的模具孔距离的0.156倍。在弯曲过程中，模具孔距离应该是8倍金属材料的厚度。例如，使用1/2英寸(0.0127米)和计开口形成低碳钢、部分的弯曲半径大约是0.078英寸。如果类似的小弯曲半径厚度的材料，6米数控折弯机，液压板料折弯机必须是一个底模形成。然而，数控折弯机，底模成形所需的压力大约四倍自由弯曲。

如果弯曲半径小于材料的厚度，2米数控折弯机，前端应该用于打孔半径小于材料的厚度，并将冲压弯曲方法。因此，它是需要10倍自由弯曲应力。