随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、预制方便、安装方便、适用于高层跨度等优点，在工程领域得到了广泛的应用。过去，我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技术人员缺乏钢结构工程施工经验，施工质量直接影响工程结构的安全。因此，人们越来越重视钢结构工程的质量问题，因此加强钢结构工程的施工质量控制，具有重要的现实意义和必要性。

　　一、施工准备

　　施工准备是施工创造的必要条件。认真、细致、深入地做好施工准备，对充分发挥积极因素、合理组织人力物力资源、加快工程进度、提供施工质量、节约投资和材料、顺利完成钢结构施工任务起着重要作用。

　　二、重视钢结构基础工程质量控制

　　钢结构基础工程的质量控制一般是指钢结构基础预埋螺栓的质量控制。预埋螺栓是整个工程施工的一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时，首先要熟悉图纸，了解图纸的意图，并制作安装模板。预埋螺栓用两个安装模板和钢筋定位在柱的主筋和模板上，确保预埋螺栓不会因土建浇筑混凝土施工而移位。这样，每组螺栓之间的间距和高度可以控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺栓扣，浇筑混凝土时不受损坏。土建工程完成后，用经纬仪和水准仪检查地脚螺栓的标高和轴线，并做好记录。并提交下一道工序进行验收。

　　三、钢结构生产工程质量控制

　　钢结构工程的施工通常经过两个阶段：工厂生产和现场安装。钢结构工程大部分时间在工厂车间进行。由于工厂钢结构构件的质量，钢结构工程的现场安装和整体结构的安全稳定至关重要。因此，钢结构生产厂家必须具备相应的企业资质、生产规模、技术能力、机械设备和先进的技术水平。

　　四、钢构件安装质量控制

　　工程生产完成后，钢结构进入现场安装。钢结构安装前，应检查构件质量。当构件永久变形和缺陷超过允许值时，应进行处理。钢柱安装应检查柱底板下的垫铁是否牢固平整，防止柱底板下地脚螺栓不稳定；控制柱是否垂直位移。

　　在安装工程中，在结构形成稳定体系之前，应采取临时支撑措施。钢结构安装形成空间固定单元并验收合格时，施工单位应及时用膨胀混凝土浇筑柱底板和基础顶面的空间。