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总结钢结构厂房施工工艺知识大全

由于其成本低、强度高、重量轻、施工速度快等优点,大量钢结构应用于工业厂房和高层建筑中。

同时,由于钢结构使用功能的特殊性。生产过程的特殊要求和大跨度。高强度的独特性,施工现场需要吊装、焊接、攀爬大量的钢结构,给施工人员的安全工作带来了极大的危险。因此,它一直是安全问题的首要任务。以下是钢结构厂房施工过程的总结。

一、管理措施。

1.从各级管理者到每位员工,建立健全的安全管理体系,签订安全协议,明确各自的安全责任。

2.加强安全知识的培训和教育。

3.施工人员和管理人员应严格执行安全操作规范。

4.施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程,了解各自的安全生产责任,认真执行安全管理制度。

5.施工前,应检查员工的质量、安全技术和危险点。

6.在施工现场悬挂醒目的安全警示标志。

二、施工过程中的几个安全问题及措施。

1.构件进场安全措施。

(1)运输时,应根据部件的长度和重量选择合适的车辆。

(2)部件应在运输车辆上用木块找平,超长部件应标记并牢固绑扎,以确保部件在运输过程中不会变形或损坏油漆涂层。

(3)装卸作业时,应按指挥人员的指示进行操作,防止伤人。

(4)吊装时,吊具应牢固可靠,各种未焊接牢固。未连接紧固件,不得吊装。

(5)吊装前,松散物品应捆绑牢固,保持平衡。

2.车间基础工程安全措施。

(1)制作安装模板,将个别螺栓之间的间距和高低标准控制在允许偏差范围内。

(2)固定螺栓组,保护螺栓螺纹在混凝土浇筑过程中不受损坏。

3.防止起重机倾翻。

(1)吊装现场道路应平整坚实。如果土壤柔软,应铺设单独的道路。

(2)禁止斜吊。倾斜的起重机会导致超载,导致断绳和翻车事故。

(3)应计算绑扎构件的吊索。

(4)绑扎方法应正确牢固,防止吊索在吊装过程中断裂或从构件上滑落,导致起重机重量减轻和翻倒。

(5)定期检查所有起重工具的安全性。

(6)严格遵守起重机械操作的十不吊规定。

4.防止坠落的措施。

(1)高空作业应严格执行有关规定。

(2)操作人员在高处作业时,应设置安全网,正确使用安全带。

(3)不允许用手爬钢柱。

(4)工人需要高空作业时,应设置宽度为0.8~1.0m的工具式临时工作站。

(5)如需在架空屋架上弦行走,应在屋架上弦设置救生索。

(6)爬梯要牢固,用绳子和固定部件捆绑,确保安全。

(7)操作人员在铺好的屋面板上行走时,应高度集中注意力,以免踩在屋顶上摔倒。

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