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钢结构加工的工程技术流程

1、组装焊接

(1)依次组装,有隐蔽焊接的情况下先施工焊接,为了减少变形优先采用小物组焊接,矫正后进行大组装。钢结构工程的板材和型材在组装前要连接起来,注意控制焊接的残余应力。

(2)提前涂装部件的隐蔽部位,焊接前要去除焊接物的坡口表面及两侧的锈、油污等异物,在桁架构造部件组装时重点控制轴线的交点和允许偏差。

(3)钢结构工程组装时,对端板要求研磨或喷砂处理的地方,需要检查其接触接触面是否至少紧贴75%。

(4)焊接时对组装好的部件实施焊接,焊接前核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。

2、螺栓连接

(1)使用高强度螺栓前重新检查螺栓的技术参数指标,在班前和班后进行转矩修正,使控制误差在3%以下。

(2)钢结构工程高强度螺栓的上下接触面有1/20以上的坡度时,请用垫圈平整。高螺纹度螺栓的孔必须是钻头做的。孔的边缘必须没有毛刺、毛刺,中心线的倾斜度必须在2mm以下。

(3)高强度螺栓的安装在调整结构部件的中心位置后,为了方向一致,之后进行扭转和检查。

(4)紧固高强度螺栓时,从刚性大的部位到不受约束的一端进行,沿着中间向周围紧固。

3、单层施工

钢结构

(1)钢结构工程单层施工时,根据各个部件的大重量、数量、外形尺寸、结构特征、安装高度等依次进行判定。

(2)必须根据工程量及工程进度要求安排起重机械,保证满足吊装要求和经济合理性。

(3)吊前应结合测量控制网研究基础轴线、海拔,安装前清除表面灰尘等垃圾。悬挂中接触到结构表面的防腐涂装时,需要立即进行修补涂装,再次进行检查检查。

(4)钢结构工程吊起钢柱时,底部要系麻绳,吊起后钢柱不要自由滑动,靠近安装位置时要人工正对,对位后要马上拧紧螺栓螺母,进行钢柱的临时加强。

4、精度控制

(1)组装拼接构筑前进行外形尺寸允许偏差的检查,不合格者禁止起吊安装。

(2)钢结构本体安装完毕后,必须用经纬仪测量钢结构的垂直度和水平度,使误差满足设计要求。

(3)悬挂单层钢结构的主体结构时,对位后,检查钢结构工程整体的垂直度和整体的平面弯曲度,检查钢柱的挠曲。

5、支部检查

钢结构工程检查时,检查工程图纸及相关设计文件的内容。原材料质量合格证明书现场质量检查记录强条检查项目检查记录掩盖工程检查记录的不合格处理记录及检查记录。


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